機(ji)制(zhi)砂是指由巖石(shi)經(jing)爆破破碎、機(ji)械破碎，再(zai)經(jing)篩分后粒(li)徑在(zai)5mm以下(xia)的大小(xiao)不同的顆(ke)粒(li)。隨著(zhu)各地對環境(jing)和資源保護的加強，機(ji)制(zhi)砂大規模的生(sheng)產(chan)和使用已(yi)成(cheng)為大勢所趨，但不同的工藝和設備(bei)所生(sheng)產(chan)的成(cheng)品砂的質(zhi)(zhi)量(liang)不一。本文介紹了(le)機(ji)制(zhi)砂的主要技術指標及質(zhi)(zhi)量(liang)控制(zhi)措施，為高品質(zhi)(zhi)砂石(shi)骨料的生(sheng)產(chan)提供參考。

1、機制砂的主要技術指標

首先，我們(men)需要了(le)解反(fan)映機制砂(sha)質(zhi)量(liang)(liang)的技術(shu)指標(biao)有哪些，主要包括(kuo)：顆(ke)粒級配(細度(du)模數)、泥塊含(han)量(liang)(liang)、石粉(fen)含(han)量(liang)(liang)(含(han)亞(ya)甲藍試驗(yan))、壓碎(sui)指標(biao)、有害物質(zhi)、母巖(yan)抗壓強度(du)、表觀(guan)密度(du)、堆積密度(du)、空隙率、堿(jian)集料活性等(deng)。其中前四個指標(biao)為(wei)常規檢(jian)驗(yan)項目，每200m3試驗(yan)一(yi)次(ci)；后(hou)六個指標(biao)為(wei)非常規檢(jian)驗(yan)項目，一(yi)般每半年試驗(yan)一(yi)次(ci)。

2、機制砂的質量控制措施

1）料源的控制

砂礫料(毛料)開采前，將有(you)用料層(ceng)上覆(fu)(fu)的(de)(de)土(tu)層(ceng)清除干凈，不(bu)允許混(hun)(hun)雜有(you)覆(fu)(fu)蓋土(tu)、草根(gen)等雜質。覆(fu)(fu)蓋層(ceng)盡量一次清夠，并留(liu)有(you)富余(yu)寬度，以(yi)防(fang)止開挖(wa)毛料中覆(fu)(fu)蓋土(tu)滑落混(hun)(hun)雜。針對地(di)下水(shui)位較(jiao)高、泥巖埋深(shen)較(jiao)淺的(de)(de)情況，在開采前，開挖(wa)排水(shui)明(ming)渠，降(jiang)低(di)地(di)下水(shui)；開挖(wa)過程中，按(an)從底向高的(de)(de)順序(xu)開采，覆(fu)(fu)蓋層(ceng)剝(bo)離寬度不(bu)小于(yu)0.8m；嚴格控(kong)制開挖(wa)深(shen)度，預留(liu)層(ceng)厚度不(bu)小于(yu)0.2m。

2）顆粒級配(細度模數) 的控制

機(ji)(ji)制(zhi)砂(sha)(sha)(sha)級(ji)配較(jiao)差，細度(du)(du)模(mo)(mo)數(shu)較(jiao)大，主要是由于(yu)2.36mm的(de)(de)(de)(de)累計篩(shai)余(yu)率和0.075mm的(de)(de)(de)(de)通過率較(jiao)大，因此要控(kong)制(zhi)機(ji)(ji)制(zhi)砂(sha)(sha)(sha)的(de)(de)(de)(de)級(ji)配與細度(du)(du)模(mo)(mo)數(shu)關(guan)鍵在于(yu)對最小級(ji)振(zhen)(zhen)動(dong)篩(shai)篩(shai)孔(kong)尺(chi)寸以及除(chu)塵(洗(xi)砂(sha)(sha)(sha))強度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)調(diao)整。篩(shai)孔(kong)尺(chi)寸的(de)(de)(de)(de)調(diao)整可靠(kao)更換振(zhen)(zhen)動(dong)篩(shai)網完成(cheng)，除(chu)塵(洗(xi)砂(sha)(sha)(sha))強度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)調(diao)整可靠(kao)調(diao)節風力(li)(水流量)完成(cheng)。實(shi)踐證明，最小級(ji)振(zhen)(zhen)動(dong)篩(shai)篩(shai)孔(kong)尺(chi)寸為(wei)3.5mm時(shi)，生產的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)制(zhi)砂(sha)(sha)(sha)的(de)(de)(de)(de)細度(du)(du)模(mo)(mo)數(shu)一般在3.4以內，級(ji)配滿足(zu)標(biao)準要求。

3）石粉含量的控制

機(ji)(ji)(ji)制(zhi)砂(sha)(sha)在生(sheng)產(chan)過程中(zhong)，不(bu)(bu)可(ke)避免地附有(you)(you)(you)少(shao)量顆(ke)粒小于(yu)0.075mm的(de)(de)石(shi)粉(fen)(fen)。按天然砂(sha)(sha)質量標準，小于(yu)0.075mm顆(ke)粒定義(yi)為泥，而對泥的(de)(de)含(han)量限制(zhi)是(shi)非常嚴(yan)格(ge)的(de)(de)。機(ji)(ji)(ji)制(zhi)砂(sha)(sha)中(zhong)的(de)(de)石(shi)粉(fen)(fen)顯然與泥不(bu)(bu)同，大量試(shi)驗(yan)研(yan)究(jiu)與工(gong)(gong)程應用實踐表明：機(ji)(ji)(ji)制(zhi)砂(sha)(sha)中(zhong)含(han)有(you)(you)(you)一(yi)(yi)定量的(de)(de)石(shi)粉(fen)(fen)對改善中(zhong)低強(qiang)度等(deng)級(ji)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的(de)(de)工(gong)(gong)作性(xing)能(neng)有(you)(you)(you)較大的(de)(de)幫助(zhu)，對混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)強(qiang)度幾(ji)乎沒(mei)有(you)(you)(you)影(ying)響。但(dan)石(shi)粉(fen)(fen)含(han)量較高時，對配制(zhi)高強(qiang)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)有(you)(you)(you)不(bu)(bu)利的(de)(de)影(ying)響。所以如何去除(chu)和控制(zhi)機(ji)(ji)(ji)制(zhi)砂(sha)(sha)中(zhong)多(duo)余的(de)(de)石(shi)粉(fen)(fen)是(shi)機(ji)(ji)(ji)制(zhi)砂(sha)(sha)生(sheng)產(chan)的(de)(de)關(guan)鍵技(ji)術(shu)之一(yi)(yi)。目前采(cai)用的(de)(de)方法主要(yao)有(you)(you)(you)干(gan)(gan)法收(shou)(shou)塵(chen)(chen)和濕法水(shui)洗(xi)。干(gan)(gan)法收(shou)(shou)塵(chen)(chen)是(shi)選用收(shou)(shou)塵(chen)(chen)效果好的(de)(de)收(shou)(shou)塵(chen)(chen)器，并根(gen)據機(ji)(ji)(ji)制(zhi)砂(sha)(sha)中(zhong)石(shi)粉(fen)(fen)含(han)量的(de)(de)要(yao)求，確定收(shou)(shou)塵(chen)(chen)器的(de)(de)工(gong)(gong)況(kuang)參數，但(dan)此法只適用于(yu)生(sheng)產(chan)Ⅲ類機(ji)(ji)(ji)制(zhi)砂(sha)(sha)。機(ji)(ji)(ji)制(zhi)砂(sha)(sha)水(shui)洗(xi)去粉(fen)(fen)是(shi)生(sheng)產(chan)優質機(ji)(ji)(ji)制(zhi)砂(sha)(sha)的(de)(de)關(guan)鍵技(ji)術(shu)，但(dan)需要(yao)注意節水(shui)和環保。

4）泥塊含量的控制

機制砂(sha)中的(de)泥塊主要是由塊石夾帶泥土(tu)而來。控(kong)制機制砂(sha)中的(de)泥塊含量，須做(zuo)好以下工作：

①開采(cai)礦山時應清除干凈表面植被和泥土(tu)；

②在(zai)塊石裝(zhuang)卸過程防止泥土混入(ru)；

③當塊石中混有(you)較多泥土時應(ying)人(ren)工揀出；

④塊石應通(tong)過振動(dong)喂料機，進一步篩(shai)除泥土。

5）壓碎指標的控制

機制砂的壓碎指標用于衡量機制砂在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力，以評價其在工程中的適用性，是間接表達機制砂堅固性的一個重要指標。壓碎指標直接影響所配制混凝土的強度，特別是對于高強度混凝土影響較大。顆粒形狀較好的機制砂壓碎指標值一般在20%～25%范圍內，機制砂中的針片狀含量對壓碎指標值最敏感，非專業機制砂場生產的顆粒針片狀較多的機制砂壓碎指標值一般都在30%以上，甚至更高。拌制普通混凝土應采用壓碎指標值在30%以下的機制砂。生產控制措施主要是選擇母巖抗壓強度高、巖體完整性較好的巖石來制砂。

6）成品料堆放的控(kong)制

從篩分車間篩選后的砂石骨料經過膠帶機運輸至成品料堆場堆存時，要為其設置好隔離墻，進行分區堆放，防止在料場內產生混合。成品料的堆放地設置產品標牌，無隔墻自然堆放的骨料間距要＞3m，而且要整齊有序。成品堆場內建設盲溝排水系統，以保證經沖洗后的骨料進入料堆后能快速脫水，滿足用于混凝土生產的含水率要求。隨著國家對基礎設施投資力度的加大，混凝土及砂的用量急劇增加，而混凝土中70%為碎石和砂，加上河沙資源的枯竭和禁采，高品質機制砂已成為建筑用砂的首要選擇，前景廣闊。