振動篩軸斷裂、溫度過高、篩面老化、甩油的解決方法

1，軸斷裂

軸斷裂是一種較為(wei)常見的故障，會導(dao)致圓振動篩立即停止工(gong)作，維修也較為(wei)復雜，必須給予高度重視。導(dao)致軸斷裂的原(yuan)因主要有以(yi)下幾個方面：

(1)長期的(de)金屬疲勞(lao)軸是一種(zhong)金屬材料(liao)，在使(shi)用過程(cheng)中(zhong)會長時間(jian)受到較大的(de)扭(niu)矩，軸內(nei)部(bu)材料(liao)將(jiang)逐(zhu)漸產生縫隙，而未斷(duan)裂部(bu)分(fen)將(jiang)逐(zhu)漸屈服，最(zui)終在扭(niu)矩的(de)作用之下斷(duan)裂。

(2)三角帶張力(li)(li)(li)過(guo)(guo)大(da)如果張力(li)(li)(li)過(guo)(guo)大(da)，必然會導(dao)致(zhi)軸(zhou)在帶料(liao)工作的過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)應力(li)(li)(li)明顯(xian)增大(da)，甚至會超(chao)過(guo)(guo)軸(zhou)的最(zui)高(gao)強度，直接導(dao)致(zhi)軸(zhou)脆(cui)性破壞(huai)，即使(shi)不發生脆(cui)性破壞(huai)，也會導(dao)致(zhi)軸(zhou)內(nei)力(li)(li)(li)明顯(xian)提高(gao)，使(shi)得(de)軸(zhou)提前出現(xian)疲(pi)勞破壞(huai)。

(3)軸的(de)(de)材(cai)(cai)質較(jiao)差(cha)不同材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)抗扭(niu)強(qiang)度存在(zai)較(jiao)大的(de)(de)差(cha)異，如果材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)質地(di)較(jiao)差(cha)，必然(ran)會導(dao)致抗扭(niu)強(qiang)度不高(gao)，很容易出現(xian)脆性破(po)壞(huai)。

解決方法

① 選購軸時，必須對產(chan)品(pin)進行(xing)詳細檢(jian)驗，確保材(cai)料本身沒有(you)問題。

② 禁止帶料傳動。

③ 加強日常維護與檢(jian)查(cha)(cha)，定期對軸進行檢(jian)查(cha)(cha)，一旦發現(xian)存(cun)在彎(wan)曲、變(bian)形等現(xian)象(xiang)，就必須要及時更(geng)換(huan)，避免在傳動過程(cheng)中(zhong)發生破(po)壞。

④ 對三(san)角帶的(de)張(zhang)力(li)進(jin)行調整，在(zai)確保正常傳動(dong)的(de)前提下應該盡量降低三(san)角帶張(zhang)力(li)。

2.轉動故障

傳動(dong)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)也是一種在使用過(guo)程(cheng)中(zhong)較為常(chang)見(jian)的故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)，一旦發(fa)生該(gai)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)，設備將(jiang)無法使用，從(cong)而嚴(yan)重影響生產。同(tong)時(shi)，傳動(dong)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)也較為復雜(za)，在維修(xiu)時(shi)存在著較大(da)的困難。較為常(chang)見(jian)的傳動(dong)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)有(you)撓(nao)性盤(pan)聯軸(zhou)器磨損(sun)(sun)、保護筒聯接(jie)螺絲切(qie)斷和保護筒打裂(lie)、皮(pi)帶輪軸(zhou)承座軸(zhou)承損(sun)(sun)壞(huai)、及瓣(ban)形皮(pi)帶撕裂(lie)。據經驗分析，導致(zhi)傳動(dong)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)的一個重要原(yuan)因在于徑向與(yu)橫向間距控制不合理，間距過(guo)小，很容易(yi)導致(zhi)周倉以及相關部件之間的磨損(sun)(sun)，最(zui)終導致(zhi)傳動(dong)失(shi)敗。

解決方法

① 定期對(dui)傳(chuan)動部分進行預防(fang)性檢查，在(zai)檢查過程中尤(you)其需(xu)要(yao)(yao)注意軸(zhou)承的縱(zong)向(xiang)與(yu)橫向(xiang)間距(ju)，確保間距(ju)滿足要(yao)(yao)求，還(huan)需(xu)要(yao)(yao)及時(shi)添(tian)加潤(run)滑(hua)油，避(bi)免出現嚴重磨損。

② 每3個月打開中(zhong)間保護筒更換撓性(xing)盤、瓣性(xing)皮帶，并(bing)檢(jian)查緊(jin)固各部位螺絲。

③ 每(mei)周對軸(zhou)承支座(zuo)進(jin)行檢查，并(bing)及時添(tian)加潤滑油(you)。

④ 對設備運轉情況進(jin)行觀察，如果存(cun)在異常情況，則必(bi)須要停止運轉并進(jin)行系(xi)統檢查，避免發生更大的事故。

3.軸承溫度過高軸

承(cheng)溫度過高雖然不會立(li)即對生產產生影響，但如果長(chang)時間持續高溫，必然會對軸承(cheng)的使用壽命產生較大影響。導(dao)致(zhi)軸承(cheng)溫度過高的原因主要有兩(liang)個(ge)方面：

(1)工(gong)作時間(jian)過長長時間(jian)的(de)工(gong)作必然(ran)會產生(sheng)一定的(de)熱量，進(jin)而促進(jin)潤滑(hua)油(you)的(de)揮發，而潤滑(hua)油(you)的(de)揮發會進(jin)一步導致摩擦增加(jia)，使得溫(wen)度上(shang)升。

(2)潤(run)滑(hua)油(you)不(bu)足(zu)潤(run)滑(hua)油(you)粘度較低(di)，當密(mi)封(feng)(feng)板密(mi)封(feng)(feng)不(bu)嚴或設備運行(xing)升溫后，軸(zhou)承體內外產生(sheng)氣壓差，會導致(zhi)潤(run)滑(hua)油(you)泄漏。

解決方法

① 對(dui)設備的運(yun)行(xing)時(shi)間(jian)進行(xing)合(he)理安排，提(ti)升(sheng)設備的運(yun)行(xing)效率，避免設備長(chang)時(shi)間(jian)連續工作，在不需要使用設備時(shi)需要及時(shi)關閉設備。

② 定(ding)期對軸(zhou)承進行(xing)檢查，并添(tian)加(jia)潤滑油，避免因潤滑油不足而(er)導致溫(wen)度過(guo)高(gao)。

4.使用過程中不斷甩油

(1)振(zhen)源(yuan)回轉(zhuan)中心(xin)線產生運動(dong)(dong)(dong)如果圓振(zhen)動(dong)(dong)(dong)篩的振(zhen)源(yuan)回轉(zhuan)中心(xin)線運動(dong)(dong)(dong)，則(ze)會(hui)導致(zhi)震動(dong)(dong)(dong)器的密閉性受到較(jiao)為(wei)嚴重的破壞，在轉(zhuan)動(dong)(dong)(dong)離心(xin)力(li)的作用下，必然會(hui)出現不斷(duan)甩油的現象。

(2)內(nei)外(wai)壓(ya)力差圓(yuan)振動(dong)篩在轉(zhuan)動(dong)的(de)過(guo)程當(dang)中會產生(sheng)大(da)量的(de)熱量，導致振動(dong)器內(nei)部(bu)(bu)的(de)壓(ya)力不(bu)斷提升，一(yi)旦通氣(qi)孔被堵死，則內(nei)部(bu)(bu)壓(ya)力將會不(bu)斷提升，達到(dao)一(yi)定(ding)程度之(zhi)后，會對振動(dong)器造(zao)成一(yi)定(ding)的(de)損害，從而破(po)壞其氣(qi)密性，產生(sheng)甩油現(xian)象。

(3)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)蓋(gai)(gai)出現松動(dong)圓振動(dong)篩的(de)(de)軸承(cheng)安(an)裝在軸承(cheng)座內(nei)，O型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)安(an)裝在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)蓋(gai)(gai)上。若軸承(cheng)座的(de)(de)端面與軸承(cheng)端面高差(cha)太小(xiao)，則密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)蓋(gai)(gai)上的(de)(de)定位凸臺失去固定定位作用(yong)，導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)蓋(gai)(gai)和軸承(cheng)不同心(xin)，從而造成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)蓋(gai)(gai)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)作用(yong)失效。

解決方法

由于技術手段的限(xian)制，現階段還無法有效解決(jue)圓(yuan)振動篩的甩油問題(ti)，但是可以通過必(bi)要的措(cuo)施盡量降(jiang)低(di)甩油量。具體來(lai)說(shuo)，需(xu)要從以下兩方面入(ru)手：

① 定期對(dui)振(zhen)動(dong)器(qi)進行檢查，以(yi)防振(zhen)動(dong)器(qi)出現滑(hua)動(dong)的現象。

② 選(xuan)擇濃度(du)較高(gao)的潤(run)滑油，減少(shao)甩油量(liang)。

5.篩面老化速度快

影(ying)響篩(shai)(shai)面老化(hua)的因(yin)素(su)主要為(wei)篩(shai)(shai)面的結構形式、材質及張緊程度。現階(jie)段，大部分圓振動篩(shai)(shai)所使用的篩(shai)(shai)面都(dou)屬于聚氨(an)酯篩(shai)(shai)面，即在篩(shai)(shai)面之上覆蓋(gai)一(yi)層聚氨(an)酯，聚氨(an)酯本身(shen)的抗老化(hua)性能(neng)并不是很高(gao)，就會導致篩(shai)(shai)面的老化(hua)速度加快。此(ci)外，大部分工(gong)作人(ren)員在安裝篩(shai)(shai)面時都(dou)不會將篩(shai)(shai)面繃緊，這(zhe)也是導致篩(shai)(shai)面老化(hua)加速的原因(yin)之一(yi)。

解決方法

① 需要選擇高(gao)質量的篩面。

② 在安裝篩面時(shi)，需要(yao)盡量將篩面繃(beng)緊(jin)。

③ 對已經老化無法(fa)使用的篩面，需要及時更換，避(bi)免(mian)出現更大的問題(ti)。