砂石骨料是國家基(ji)礎設(she)施建(jian)設(she)的(de)基(ji)礎產業(ye)，是建(jian)筑、道路、橋梁、水(shui)利等工程不(bu)可或缺的(de)原材料。但在(zai)實際生(sheng)產中，多數生(sheng)產線(xian)在(zai)投(tou)產后不(bu)能完全達到當初的(de)目的(de)，或在(zai)運行中出現(xian)各種問(wen)題。本文為(wei)大(da)家講述(shu)常見的(de)6個(ge)問(wen)題，附上改進(jin)措施，希望(wang)對(dui)今(jin)后的(de)生(sheng)產線(xian)設(she)計(ji)有(you)所(suo)幫(bang)助。

　　一、設備選型問題

設(she)(she)備(bei)選型(xing)(xing)是(shi)(shi)否合理(li)是(shi)(shi)決(jue)定一條生產(chan)(chan)(chan)線(xian)成功(gong)與否的(de)首(shou)要(yao)因素。設(she)(she)備(bei)選型(xing)(xing)主要(yao)取決(jue)于原料的(de)物理(li)性能(如原料的(de)硬(ying)度、磨(mo)蝕性指(zhi)(zhi)數、土含量(liang)等)。一般(ban)情(qing)況下，凡是(shi)(shi)經過正規有(you)資質的(de)專業(ye)設(she)(she)計單位進行設(she)(she)計選型(xing)(xing)的(de)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)不會出現(xian)此(ci)(ci)類問題。但是(shi)(shi)，也(ye)有(you)很多生產(chan)(chan)(chan)線(xian)投資方是(shi)(shi)直接照搬(ban)其他企業(ye)的(de)設(she)(she)備(bei)選型(xing)(xing)進行建設(she)(she)，運行后就出現(xian)了嚴重的(de)設(she)(she)備(bei)選型(xing)(xing)不合理(li)問題。例如，花崗巖(yan)、輝綠巖(yan)、玄武巖(yan)等硬(ying)度、磨(mo)蝕性指(zhi)(zhi)數較高的(de)原料，生產(chan)(chan)(chan)線(xian)選擇了錘式破碎機或者(zhe)反擊式破碎機，雖然生產(chan)(chan)(chan)出的(de)產(chan)(chan)(chan)品粒型(xing)(xing)優秀，但是(shi)(shi)其錘頭(tou)及(ji)反擊板等設(she)(she)備(bei)耗損(sun)件(jian)損(sun)耗嚴重，更(geng)換(huan)極為頻(pin)繁(fan)，造(zao)成生產(chan)(chan)(chan)成本大(da)幅提(ti)高，無(wu)法與周邊市場進行競爭。此(ci)(ci)問題一般(ban)很難通過調整(zheng)工藝來解決(jue)，生產(chan)(chan)(chan)企業(ye)不得(de)不重新更(geng)換(huan)破碎機設(she)(she)備(bei)來保(bao)證生產(chan)(chan)(chan)線(xian)長期穩定而(er)經濟地運行。

　　二、料倉或料庫問題包括粗破喂料倉、中細破及制砂緩沖倉、產品儲存庫、石粉儲存庫。

1、粗破喂料倉

常見問題是倉(cang)側面出料(liao)口設計為矩(ju)形“門”字結構，倉(cang)與(yu)出料(liao)口存在死角，物料(liao)下(xia)料(liao)不夠順暢，大塊物料(liao)容(rong)易在此處積(ji)存，影響正常喂料(liao)。

改進措施：在(zai)喂(wei)料(liao)口旁邊(bian)放置一(yi)臺挖掘機，隨(sui)時(shi)清理積料(liao);在(zai)市場淡季時(shi)，將喂(wei)料(liao)倉側面出料(liao)口改造為梯形(xing)“倒八(ba)”字結構，以便(bian)消除積料(liao)死角(jiao)。

2、中細破及制砂緩沖倉

常見問題是倉底設(she)計為(wei)平底鋼(gang)倉結構，因為(wei)倉底部(bu)整體料壓(ya)較大，在生產線運行過程中，會出現鋼(gang)倉底部(bu)嚴重變形、下沉的(de)現象(xiang)，進而產生安全隱(yin)患。

改進措施：對(dui)倉底結(jie)構(gou)進(jin)行加固處(chu)理;設(she)計(ji)單位在設(she)計(ji)時(shi)盡(jin)量避免采用(yong)平底鋼(gang)倉結(jie)構(gou)，如不可避免時(shi)，盡(jin)量選(xuan)擇倉底為混(hun)凝土結(jie)構(gou)。

3、產品儲存庫

產品儲(chu)存(cun)(cun)庫(ku)一般采(cai)用混凝土儲(chu)庫(ku)形(xing)式，儲(chu)量大且(qie)安全穩定(ding)，但也有(you)些企業選用了鋼板倉來儲(chu)存(cun)(cun)砂石骨料，那(nei)便要(yao)定(ding)期檢查鋼板庫(ku)的磨(mo)損(sun)(sun)情況并進行耐磨(mo)損(sun)(sun)處理。

4、石粉儲存庫

常見問題是陰雨天氣生產時(shi)產生的石粉潮濕、糊(hu)庫導致石粉出(chu)料困(kun)難。

改進措施：在(zai)庫(ku)體(ti)下(xia)方，安裝數個空氣(qi)炮(pao)，用壓縮(suo)空氣(qi)松散庫(ku)內(nei)石粉(fen);設計(ji)單位(wei)在(zai)設計(ji)時盡量控制石粉(fen)庫(ku)不宜過大，在(zai)庫(ku)內(nei)錐體(ti)部(bu)分設計(ji)助(zhu)流(liu)板、充氣(qi)箱或空氣(qi)炮(pao)。

　　三、物料轉運落差問題

物料(liao)轉運輸送的大(da)落差部位通常在粗破出(chu)料(liao)口和振(zhen)動篩入(ru)料(liao)口兩處。

1、粗破出料口

粗破(po)設備有一定的混凝土(tu)基礎厚度，其出料口距離(li)下游輸送(song)皮帶(dai)機間落差較大，而(er)且粗破(po)后(hou)物料塊度多數(shu)<300mm，這些(xie)石塊直(zhi)接砸(za)在皮帶(dai)機上(shang)，會出現將緩沖托輥砸(za)掉(diao)、托輥架將輸送(song)帶(dai)撕開(kai)等現象(xiang)。

改進措施：將下游皮帶(dai)機的緩沖(chong)托輥(gun)更(geng)換為緩沖(chong)料(liao)床，改變出(chu)料(liao)溜子(zi)結構，以減(jian)小(xiao)(xiao)對(dui)下游設備的沖(chong)擊。另外，如果落(luo)差特(te)別大且(qie)在布(bu)置空(kong)間允許的情況下也可考慮(lv)通(tong)過增加緩沖(chong)給料(liao)設備(如振動給料(liao)機)的形式(shi)來減(jian)小(xiao)(xiao)對(dui)下游設備的沖(chong)擊。

2、振動篩入料口

生(sheng)產線設(she)計時(shi)為了保(bao)證在振動(dong)篩(shai)上方留足檢修空(kong)間，或(huo)輸送(song)設(she)備與振動(dong)篩(shai)間為“一對(dui)二”分料(liao)，會出現物(wu)料(liao)入振動(dong)篩(shai)時(shi)落(luo)差(cha)較(jiao)大，運行中物(wu)料(liao)對(dui)篩(shai)板沖(chong)擊(ji)大造成篩(shai)板磨損快。

改進措施：在振(zhen)動篩(shai)篩(shai)板(ban)的受沖擊(ji)位(wei)置局部增鑲廢(fei)舊(jiu)皮(pi)帶機(ji)膠帶，并合理(li)調整(zheng)溜(liu)子形(xing)式(shi)以減小對(dui)篩(shai)板(ban)的沖擊(ji)、磨(mo)損(sun)。

　　四、環保問題

經(jing)過正規(gui)設計的生產線，環保(bao)基本能達到國標要求，但(dan)是個別生產線在二破反擊(ji)式(shi)破碎機(ji)附近、成品裝(zhuang)車庫散裝(zhuang)附近粉塵較大。

改進措施：

1)首先根(gen)據收(shou)塵(chen)(chen)點個數及位置(zhi)核算所選用的收(shou)塵(chen)(chen)器規(gui)格，對于反(fan)擊式破(po)碎(sui)機(ji)附近(jin)的揚(yang)塵(chen)(chen)，如果設(she)計選擇的收(shou)塵(chen)(chen)器風量足(zu)夠，那么在破(po)碎(sui)機(ji)出料點前(qian)后均設(she)置(zhi)收(shou)塵(chen)(chen)點可有效減少此處揚(yang)塵(chen)(chen)。

2)對于成品庫散(san)裝附近的揚塵(chen)(chen)(chen)，如(ru)果設計選擇的收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器風(feng)(feng)量足夠，且散(san)裝機(ji)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)是通(tong)過庫頂(ding)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器收(shou)(shou)(shou)集，那么(me)可(ke)通(tong)過在散(san)裝機(ji)和庫頂(ding)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器的連接風(feng)(feng)管之間增(zeng)加一臺離心風(feng)(feng)機(ji)，以便提(ti)高庫頂(ding)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器的收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)，并(bing)在散(san)裝機(ji)下料口附近增(zeng)加水噴(pen)霧除塵(chen)(chen)(chen)可(ke)有效減小此(ci)處揚塵(chen)(chen)(chen)。

　　五、石粉(<0.075mm)的收集及輸送問題

生產線的收塵石(shi)粉(fen)直(zhi)接收集(ji)到下游輸(shu)送皮(pi)帶機(ji)上，這(zhe)樣存在反復倒運引起(qi)二次揚塵、產品中石(shi)粉(fen)含量大等問題(ti)。另外(wai)，存在因皮(pi)帶機(ji)導料槽及防雨(yu)(yu)罩封(feng)閉不嚴引起(qi)的粉(fen)塵外(wai)溢，或陰(yin)雨(yu)(yu)天(tian)漏雨(yu)(yu)，使石(shi)粉(fen)潮濕(shi)，最(zui)終引起(qi)糊(hu)庫現象。生產線中石(shi)粉(fen)選用空氣輸(shu)送斜(xie)槽輸(shu)送，存在陰(yin)雨(yu)(yu)天(tian)石(shi)粉(fen)潮濕(shi)時(shi)斜(xie)槽透氣層被封(feng)死，物料無法輸(shu)送的問題(ti)。

改進措施：將生產線所(suo)有，或至少后段(duan)工藝的收(shou)塵器收(shou)集下的粉(fen)塵單獨通過(guo)拉(la)鏈機和提升機設備輸送(song)至石(shi)粉(fen)庫儲存。

六、其他問題

1)振(zhen)動(dong)篩(shai)啟動(dong)時負荷(he)較(jiao)大，易造成(cheng)激振(zhen)器齒輪磨(mo)損或(huo)損壞嚴重。

改進措施：適當調整(zheng)設備(bei)安裝角度，并增加變頻調速(su)器來(lai)緩慢啟動。

2)因(yin)設計(ji)時(shi)收集的(de)(de)基礎資(zi)料(liao)不準確，導致(zhi)個(ge)別輸送皮帶機選型過小，影響生(sheng)產(chan)線(xian)產(chan)能的(de)(de)發揮(hui)。

改進措施：通過(guo)更(geng)換(huan)驅(qu)動(dong)系統來提高(gao)皮(pi)帶機帶速(su)，進而提高(gao)皮(pi)帶機的輸送量。

3)振動設備進出口連(lian)接(jie)處(chu)漏(lou)灰漏(lou)料，采用的帆布軟連(lian)接(jie)不耐用，更(geng)換頻繁(fan)。

改進措施：用廢舊皮帶機膠帶現場制作軟連接，使用壽命長、密封效果好。文章僅列出了現存砂石骨料生產線的部分問題。目前，許多生產線都或多或少存在需要改進提高的地方，但相信，隨著砂石骨料生產線建設的逐步成熟，后期運行中可能出現的問題會慢慢消滅在萌芽設計階段。