機制砂中影響振動篩的長壽因素,附整機裝配的操作步驟!
長久以來,國產大型振動篩普遍(bian)存在過早失效,可靠性差的(de)問題,給生產和(he)企(qi)業帶(dai)來不小的(de)損失。對比進口原(yuan)裝設(she)備(bei)和(he)國產設(she)備(bei)發現,制造(zao)工藝和(he)過程對產品質(zhi)量具有重要作用,本文(wen)就從(cong)制造(zao)因素出發分析影響其可靠性的(de)4個方面。

長久以來,國(guo)產(chan)大型振(zhen)動篩(shai)(shai)普遍存(cun)在過(guo)早失效,可靠性(xing)差的問題(ti),給生產(chan)和(he)企業帶來不小的損失。對(dui)比進口原裝設備和(he)國(guo)產(chan)設備發(fa)現,制(zhi)造(zao)工藝和(he)過(guo)程對(dui)產(chan)品質量(liang)具有重(zhong)要作用(yong),本文就從(cong)制(zhi)造(zao)因素出發(fa)分析影響其可靠性(xing)的4個方面。在了解振(zhen)動篩(shai)(shai)的制(zhi)造(zao)工藝之(zhi)前,我們還需(xu)對(dui)其結構有一(yi)(yi)定的認識!常見的大型振(zhen)動篩(shai)(shai)(一(yi)(yi)般(ban)指篩(shai)(shai)面面積不小于20㎡的振(zhen)動篩(shai)(shai))包括直線篩(shai)(shai)、香(xiang)蕉篩(shai)(shai)、高頻篩(shai)(shai)、圓(yuan)振(zhen)動篩(shai)(shai)等(deng),這些振(zhen)動篩(shai)(shai)一(yi)(yi)般(ban)主要由(you)篩(shai)(shai)箱、篩(shai)(shai)面、振(zhen)動器、傳動裝置、隔振(zhen)裝置等(deng)組(zu)成。
在振(zhen)動(dong)(dong)器(qi)激振(zhen)作(zuo)用下,篩箱和篩面產生圓形(xing)、橢(tuo)圓形(xing)或直線振(zhen)動(dong)(dong),使(shi)物料松散(san)并(bing)在篩面作(zuo)拋起、下落等規律性運動(dong)(dong),從而(er)實現物料的分(fen)級、脫水、脫介等目的。下面針對零(ling)部(bu)件的加工(gong)和機器(qi)的裝配(pei)工(gong)藝(yi)做簡(jian)要介紹(shao)!
1、側板的加工
側(ce)板(ban)面積較大(da),形(xing)狀不規則,根據振動(dong)受力要(yao)求,主側(ce)板(ban)不允許拼(pin)接,而要(yao)采用整(zheng)張鋼板(ban)下料(liao)。
? 采用(yong)傳統火焰切(qie)(qie)割機下料時,鋼板(ban)因受熱而(er)變形(xing),進而(er)影(ying)響側板(ban)的形(xing)位(wei)公差(cha)和尺(chi)寸公差(cha),并因切(qie)(qie)口粗糙(cao)度大(da)而(er)影(ying)響外觀(guan)。
? 采(cai)用(yong)數(shu)控等(deng)離子(zi)切割機整(zheng)(zheng)板(ban)(ban)(ban)(ban)下料就能(neng)避免這個問題(ti),且下料前可(ke)以(yi)通過(guo)整(zheng)(zheng)形(xing)措施調平(ping)鋼板(ban)(ban)(ban)(ban),能(neng)夠(gou)防(fang)止鋼板(ban)(ban)(ban)(ban)存在較(jiao)多缺(que)陷,下料效果較(jiao)好。為(wei)了保(bao)證側板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)對(dui)稱性,可(ke)以(yi)將(jiang)側板(ban)(ban)(ban)(ban)、與(yu)側板(ban)(ban)(ban)(ban)連接的(de)加(jia)(jia)強板(ban)(ban)(ban)(ban)和加(jia)(jia)強角鋼疊放對(dui)后點焊。傳統工(gong)(gong)藝(yi)采(cai)用(yong)人(ren)工(gong)(gong)劃出(chu)(chu)所有孔(kong),由(you)于存在人(ren)為(wei)因素的(de)影響,劃線精(jing)度(du)難以(yi)保(bao)證。而采(cai)用(yong)平(ping)面數(shu)控鉆可(ke)以(yi)實現(xian)一次裝夾,同時鉆出(chu)(chu)各件的(de)所有孔(kong),工(gong)(gong)作效率和操作精(jing)度(du)大(da)大(da)提高。針(zhen)對(dui)采(cai)用(yong)夾板(ban)(ban)(ban)(ban)式激振(zhen)器(qi)的(de)側板(ban)(ban)(ban)(ban),還需要通過(guo)鏜床加(jia)(jia)工(gong)(gong)出(chu)(chu)軸承座的(de)安裝孔(kong),再將(jiang)側板(ban)(ban)(ban)(ban)拆(chai)解,打磨(mo)焊點。
2、橫梁的加工
篩(shai)梁(liang)是(shi)連(lian)接(jie)在兩側(ce)板之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)部件(jian),數(shu)量(liang)較(jiao)多,通常(chang)大(da)(da)型(xing)(xing)振(zhen)動篩(shai)的(de)(de)(de)(de)篩(shai)梁(liang)長度在3.60m以(yi)上。一般大(da)(da)型(xing)(xing)振(zhen)動篩(shai)的(de)(de)(de)(de)篩(shai)梁(liang)包(bao)括(kuo)驅動梁(liang)、橫(heng)梁(liang)和(he)加強梁(liang)等,其(qi)中(zhong)驅動梁(liang)是(shi)承載箱式(shi)激振(zhen)器的(de)(de)(de)(de)主體,焊(han)(han)接(jie)制作相對復雜;橫(heng)梁(liang)和(he)加強梁(liang)具有連(lian)接(jie)、承載篩(shai)板的(de)(de)(de)(de)作用,是(shi)比較(jiao)容易發生斷裂和(he)損壞等故(gu)障的(de)(de)(de)(de)關鍵(jian)部件(jian),其(qi)制造質(zhi)量(liang)直接(jie)影響振(zhen)動篩(shai)的(de)(de)(de)(de)使用壽命。要提高(gao)大(da)(da)型(xing)(xing)振(zhen)動篩(shai)的(de)(de)(de)(de)可靠性,無(wu)論是(shi)焊(han)(han)接(jie)方面還是(shi)機加工方面,都要保證篩(shai)梁(liang)質(zhi)量(liang),包(bao)括(kuo)形位公差(cha)和(he)尺寸公差(cha),且焊(han)(han)后要做探傷檢測。
3、激振器的加工
根據激(ji)(ji)(ji)振方(fang)式的不同(tong),大(da)型振動篩的激(ji)(ji)(ji)振器(qi)(qi)分為箱式激(ji)(ji)(ji)振器(qi)(qi)和夾(jia)板(ban)式激(ji)(ji)(ji)振器(qi)(qi)。目前,采用箱式激(ji)(ji)(ji)振器(qi)(qi)的居多。
(1)箱式(shi)(shi)激(ji)振(zhen)器箱式(shi)(shi)激(ji)振(zhen)器的(de)主要(yao)部件為箱體(ti)和齒輪,國內(nei)箱體(ti)鑄造(zao)水平參(can)差不齊,有些鑄造(zao)廠采(cai)用(yong)樹(shu)酯砂鑄造(zao)成型工(gong)(gong)(gong)藝(yi),能夠造(zao)出(chu)符合要(yao)求(qiu)的(de)精鑄箱體(ti),且(qie)鑄件加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)量(liang)明顯(xian)減(jian)小,外(wai)觀質量(liang)顯(xian)著提高。箱體(ti)采(cai)用(yong)臥式(shi)(shi)鏜銑(xian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心進行一體(ti)化加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong),可(ke)以實(shi)現一次裝夾全部加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)成型,且(qie)能夠保(bao)證(zheng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)(du)。如果沒有此類設備,可(ke)以采(cai)用(yong)坐(zuo)標鏜床輔以劃線方(fang)式(shi)(shi)來(lai)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong),這樣基本可(ke)以保(bao)證(zheng)箱體(ti)的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)質量(liang)。在加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)齒輪時要(yao)注意齒部的(de)高頻(pin)淬火對內(nei)孔公(gong)差的(de)影響(xiang),必要(yao)時可(ke)以采(cai)用(yong)磨(mo)削工(gong)(gong)(gong)藝(yi)處(chu)理,以保(bao)證(zheng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)(du)。
(2)夾板式(shi)激振(zhen)器(qi)夾板式(shi)激振(zhen)器(qi)的(de)(de)主(zhu)要部件包括軸(zhou)承(cheng)座(zuo)(zuo)、軸(zhou)和偏心塊(kuai)等,一般根據過(guo)渡(du)配合(he)確定(ding)軸(zhou)承(cheng)座(zuo)(zuo)的(de)(de)內(nei)孔公差范圍,超(chao)差容易引起軸(zhou)承(cheng)溫度偏高(gao)或軸(zhou)承(cheng)“耍圈(quan)”等故障,進(jin)(jin)而影響振(zhen)動篩的(de)(de)可(ke)(ke)靠性(xing)。如(ru)果(guo)出(chu)現超(chao)差問題,可(ke)(ke)以(yi)采用刷(shua)鍍和磨(mo)削等措(cuo)施進(jin)(jin)行補救。通常對偏心塊(kuai)的(de)(de)外(wai)形要求不高(gao),可(ke)(ke)以(yi)采用插床加(jia)(jia)工;對于其內(nei)孔鍵(jian)(jian)槽,可(ke)(ke)以(yi)通過(guo)線切割來(lai)提高(gao)加(jia)(jia)工質量(liang);加(jia)(jia)工順(shun)序(xu)是(shi)先鍵(jian)(jian)槽后外(wai)形,加(jia)(jia)工外(wai)形時以(yi)鍵(jian)(jian)槽作為基準,可(ke)(ke)以(yi)提高(gao)偏心塊(kuai)的(de)(de)最終(zhong)質量(liang)。
4、整機裝配
整機(ji)(ji)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)就(jiu)是將(jiang)(jiang)(jiang)加工(gong)(gong)合(he)格(ge)(ge)的(de)零(ling)部(bu)件(jian)和(he)采購(gou)的(de)合(he)格(ge)(ge)標準(zhun)件(jian)組(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)起來的(de)過(guo)(guo)程。研究發現(xian):即使在(zai)(zai)所有零(ling)部(bu)件(jian)都合(he)格(ge)(ge)的(de)情況(kuang)下(xia),裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)過(guo)(guo)程的(de)差(cha)異對整機(ji)(ji)的(de)可靠性影(ying)響也非常(chang)(chang)(chang)大,如果裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)不當,則(ze)易(yi)使設備出現(xian)擺動、噪聲、溫(wen)度異常(chang)(chang)(chang)等(deng)現(xian)象,甚至出現(xian)螺栓被剪(jian)切(qie)損壞(huai)的(de)現(xian)象。常(chang)(chang)(chang)見的(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)方法(fa)(fa)有傳統(tong)整機(ji)(ji)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)和(he)專(zhuan)用(yong)工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei),這里(li)我們介紹一(yi)下(xia)前者(zhe)。傳統(tong)整機(ji)(ji)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)步驟:采用(yong)傳統(tong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)工(gong)(gong)藝裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)篩(shai)體時,先將(jiang)(jiang)(jiang)側(ce)板(ban)(ban)與內(nei)外加強(qiang)板(ban)(ban)、加強(qiang)角(jiao)鋼裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)在(zai)(zai)一(yi)起,裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)前需要通過(guo)(guo)打磨去除毛刺,決不允(yun)許各接(jie)觸面(mian)(mian)之(zhi)間存在(zai)(zai)雜(za)物。具體做法(fa)(fa)是:先將(jiang)(jiang)(jiang)一(yi)側(ce)的(de)側(ce)板(ban)(ban)水平放置,垂直組(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)橫(heng)梁(liang)、加強(qiang)梁(liang)和(he)出入料梁(liang),再與另一(yi)側(ce)的(de)側(ce)板(ban)(ban)、支撐(cheng)頭(tou)(tou)等(deng)組(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang),從而形成(cheng)篩(shai)箱(xiang)框(kuang)架(jia)。組(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)橫(heng)梁(liang)時要檢測任(ren)意兩個橫(heng)梁(liang)之(zhi)間的(de)對角(jiao)線(xian),如果差(cha)值(zhi)過(guo)(guo)大,則(ze)需要及時調(diao)整各橫(heng)梁(liang)順序。另外,螺栓不要緊(jin)(jin)固(gu),待(dai)后期(qi)緊(jin)(jin)固(gu)。將(jiang)(jiang)(jiang)篩(shai)箱(xiang)平放在(zai)(zai)振動平臺上(shang)(shang),采用(yong)同等(deng)高度的(de)四(si)個支座支撐(cheng)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有支撐(cheng)頭(tou)(tou)的(de)橫(heng)梁(liang)兩端,使兩個側(ce)板(ban)(ban)自然下(xia)垂,且下(xia)沿(yan)在(zai)(zai)同一(yi)水平面(mian)(mian)上(shang)(shang)。以(yi)側(ce)板(ban)(ban)加工(gong)(gong)后的(de)螺栓孔(kong)為基準(zhun),測量(liang)篩(shai)箱(xiang)的(de)對角(jiao)線(xian)尺寸,并將(jiang)(jiang)(jiang)誤(wu)差(cha)控制(zhi)在(zai)(zai)2mm以(yi)內(nei),調(diao)整合(he)格(ge)(ge)后緊(jin)(jin)固(gu)螺栓。在(zai)(zai)緊(jin)(jin)固(gu)螺栓的(de)過(guo)(guo)程中,必須從篩(shai)箱(xiang)中間向(xiang)兩頭(tou)(tou)操作,在(zai)(zai)兩側(ce)側(ce)板(ban)(ban)中部(bu)的(de)螺栓緊(jin)(jin)固(gu)完(wan)后再緊(jin)(jin)固(gu)側(ce)板(ban)(ban)兩頭(tou)(tou)的(de)螺栓,以(yi)避免造成(cheng)累計(ji)誤(wu)差(cha)。
接下來(lai)需要鋪(pu)裝(zhuang)(zhuang)篩(shai)板,并用(yong)壓(ya)篩(shai)木將(jiang)(jiang)篩(shai)面壓(ya)緊。激(ji)振(zhen)器(qi)可(ke)與篩(shai)箱(xiang)并行(xing)裝(zhuang)(zhuang)配(pei),在裝(zhuang)(zhuang)配(pei)夾板式激(ji)振(zhen)器(qi)時,軸(zhou)(zhou)承外圈與內套要按照標(biao)記配(pei)對(dui)(dui)使用(yong),同時軸(zhou)(zhou)承壓(ya)蓋與軸(zhou)(zhou)承的軸(zhou)(zhou)向間隙要符合(he)要求。安裝(zhuang)(zhuang)偏心塊之前要對(dui)(dui)其分別稱重,再根據質量情(qing)況配(pei)對(dui)(dui)使用(yong),確保兩側激(ji)振(zhen)力一致。在組裝(zhuang)(zhuang)好(hao)激(ji)振(zhen)器(qi)后,采用(yong)水平儀找(zhao)平基(ji)礎,再將(jiang)(jiang)剛度一致的支(zhi)撐彈簧(huang)安裝(zhuang)(zhuang)在對(dui)(dui)稱位置,以保證上下支(zhi)座與彈簧(huang)接觸面平行(xing)。最(zui)后,將(jiang)(jiang)驅(qu)動(dong)電機等部件與篩(shai)體連接起來(lai),此時就(jiu)完(wan)成了整機裝(zhuang)(zhuang)配(pei)。提(ti)高大(da)型振(zhen)動(dong)篩(shai)的可(ke)靠性要從(cong)設計、制造(zao)、使用(yong)、維護等方面進行(xing)系統、深入地(di)研究。先進的制造(zao)工藝是生產優質產品,提(ti)高經濟(ji)效(xiao)益的基(ji)礎保證,只有提(ti)高制造(zao)工藝水平,才能使國(guo)產大(da)型振(zhen)動(dong)篩(shai)更好(hao)地(di)適應(ying)國(guo)內外的激(ji)烈(lie)競(jing)爭。