設(she)備的(de)產能最大化是眾多砂(sha)石(shi)生(sheng)產商所夢寐(mei)以求的(de)，圓錐式破(po)碎(sui)機是廣(guang)受歡迎(ying)的(de)中(zhong)細破(po)碎(sui)設(she)備之(zhi)一。有時候即使滿負荷(he)生(sheng)產，還覺得你的(de)破(po)碎(sui)機產能不夠高(gao)?請問您的(de)設(she)備選(xuan)對了(le)嗎?使用方(fang)法正確(que)嗎?

　　1 、保持緊邊排料口參(can)數不變

　　想要穩定的砂石(shi)產(chan)(chan)(chan)品產(chan)(chan)(chan)量(liang)、質量(liang)和生產(chan)(chan)(chan)線負(fu)載，首先要保(bao)證(zheng)的就是(shi)圓錐破緊邊排料口參數不變，否(fou)則極易導(dao)致產(chan)(chan)(chan)品粒徑意外增大，進而影響整(zheng)個(ge)生產(chan)(chan)(chan)線系統和最終產(chan)(chan)(chan)量(liang)。

　　舉(ju)例某設備(bei)緊(jin)邊排(pai)料口設定(ding)為10mm，然而(er)由于(yu)疏于(yu)檢查和設備(bei)磨損，該(gai)參數擴(kuo)大到了13mm，那么該(gai)設備(bei)小于(yu)10mm的(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)將減少15%，目標產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)產(chan)(chan)量將顯著減少。相當部分(fen)砂(sha)石(shi)生廠(chang)商在(zai)這方面損失的(de)年收入令人側目。

　　建(jian)議緊邊(bian)排料口參(can)數推薦每次換班都要進行檢查。

　　2 、盡量(liang)持續“滿(man)腔”運行

　　如果(guo)一臺圓錐(zhui)破由(you)于喂料不穩定(ding)等因素(su)時“饑”時“飽”，那么其產品粒型(xing)、產品率等也將出現波動。半腔(qiang)運行(xing)的圓錐(zhui)破，其產品在級配、針片狀等方面均(jun)不理(li)想。

　　建議砂石生(sheng)(sheng)廠商盡(jin)量保證圓(yuan)錐破滿腔運(yun)行(xing)，以獲得更好的(de)通過量和(he)粒型(xing)。這一點(dian)對生(sheng)(sheng)產最終產品的(de)第三級圓(yuan)錐破(短(duan)頭式(shi)圓(yuan)錐破)尤其重要(yao)。

　　3、 給料不要太(tai)少

　　只給(gei)少(shao)量原料(liao)(liao)并不(bu)會(hui)減輕圓錐破負擔(dan)，與之相(xiang)反的(de)是，過(guo)少(shao)的(de)原料(liao)(liao)不(bu)僅會(hui)使產(chan)品(pin)產(chan)量受損，粒(li)型不(bu)佳(jia)，而且會(hui)對圓錐破的(de)軸承產(chan)生不(bu)利影(ying)響(xiang)。

　　根據圓錐破(po)的(de)工作原理，圓錐破(po)實際功(gong)(gong)率(lv)(lv)不應低于額定功(gong)(gong)率(lv)(lv)的(de)40%。為了獲(huo)得適當(dang)的(de)“負(fu)載(zai)軸承定位”并且最大限(xian)度(du)地(di)提(ti)高生產(chan)率(lv)(lv)，圓錐破(po)實際功(gong)(gong)率(lv)(lv)應保持在額定功(gong)(gong)率(lv)(lv)的(de)40%-100%之間，操(cao)作中(zhong)達到(dao)額定功(gong)(gong)率(lv)(lv)的(de)75%-95%是最佳選擇。

　　影響超出額定功率運轉(zhuan)將影響圓錐(zhui)破使用壽命(ming)，造(zao)成(cheng)各種問題(ti)。

　　4、 進(jin)料落點需要對(dui)準圓錐破入料口中心點

　　建(jian)議使(shi)用(yong)垂直導流板將(jiang)進(jin)(jin)料落(luo)點(dian)引導在圓(yuan)錐破(po)進(jin)(jin)料口(kou)中(zhong)心(xin)(xin)。一旦落(luo)點(dian)偏心(xin)(xin)，破(po)碎(sui)(sui)腔(qiang)中(zhong)一邊(bian)(bian)滿料而另一邊(bian)(bian)無料或少料，將(jiang)造成較(jiao)低的破(po)碎(sui)(sui)機吞(tun)吐量(liang)、針片(pian)狀產(chan)(chan)品增多、產(chan)(chan)品粒徑(jing)超大等(deng)不良(liang)影(ying)響。

　　不當操作(zuo)一旦出現這(zhe)種情況(kuang)，操作(zuo)人員傾(qing)(qing)向(xiang)于減少緊邊排料(liao)口參數，試(shi)圖讓破碎機生產出目標粒徑(jing)的產品，然而(er)這(zhe)樣容(rong)易在給(gei)料(liao)過多一側造(zao)成(cheng)過載、調(diao)整環(huan)跳動等問題(ti)，長此以往(wang)將造(zao)成(cheng)調(diao)整環(huan)傾(qing)(qing)斜、翹起、底(di)座損(sun)(sun)壞等問題(ti)，造(zao)成(cheng)更大的生產損(sun)(sun)失(shi)。

　　5 、保(bao)證均勻給料

　　給料時需要避免大粒徑(jing)(jing)石料集中于一側，小粒徑(jing)(jing)石料集中在另(ling)一側的情況，保證石料混合(he)均(jun)勻(yun)。

　　影響一旦給料(liao)(liao)不(bu)均勻，由于(yu)容積密度(du)異常增(zeng)大(da)，小粒徑石料(liao)(liao)集中的(de)(de)一側容易發生壓實、堵料(liao)(liao)，造(zao)成(cheng)調整環(huan)跳動。面對(dui)堵料(liao)(liao)引(yin)起的(de)(de)調整環(huan)跳動，運(yun)行操作人員將被(bei)迫增(zeng)大(da)排(pai)料(liao)(liao)口(kou)參數(shu)，造(zao)成(cheng)產品(pin)粒徑增(zeng)大(da)。長此(ci)以往，也會造(zao)成(cheng)調整環(huan)損壞(huai)等問題，造(zao)成(cheng)更(geng)大(da)的(de)(de)生產損失(shi)。

　　6、 緩沖料(liao)倉(cang)滯留最小化，提升生產線效率

　　圓錐破緩沖料倉作為(wei)“產量(liang)的敵人”，該設備與其(qi)他相(xiang)關(guan)設備也需要精心布置。

　　建議合理使(shi)用緩沖料(liao)(liao)倉/料(liao)(liao)斗、可変速給料(liao)(liao)裝(zhuang)置(輸(shu)送帶、板式振動給料(liao)(liao)機(ji))能夠使(shi)運行(xing)操作人員長時間保持圓錐破“滿腔(qiang)”狀(zhuang)態，將圓錐破產量(liang)輕松提升10%。

　　7、 精準把(ba)握圓錐(zhui)破(po)的三個設計上限

　　圓錐破(po)有三個設計上限(xian)：通過(guo)量(liang)(容量(liang))上限(xian)、功率上限(xian)、破(po)碎(sui)力上限(xian)。

　　圓(yuan)錐(zhui)破(po)(po)容量上限(xian)是(shi)指破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)機最大(da)通過(guo)量，一臺正在“滿(man)腔”運行的(de)(de)圓(yuan)錐(zhui)破(po)(po)就已經達(da)到最大(da)通過(guo)量，超出限(xian)制則會使進(jin)料口滿(man)溢(yi);當給料增加和(he)物料破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)的(de)(de)更細時，破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)機實際功率會上升;與功率相同(tong)，在圓(yuan)錐(zhui)破(po)(po)碗形瓦和(he)破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)壁之間產生的(de)(de)破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)力也會隨著(zhu)給料量增加和(he)物料破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)更細而上升，當破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)力超出上限(xian)時，調整環將彈跳(tiao)、松動。

　　理想運(yun)行(xing)情況當(dang)破碎(sui)機以(yi)最大通過量(liang)運(yun)行(xing)時，實(shi)際功率(lv)和(he)破碎(sui)率(lv)仍略低于(yu)上限。以(yi)超出額(e)定功率(lv)和(he)破碎(sui)力上限的狀態運(yun)行(xing)，會造(zao)成(cheng)圓(yuan)錐破超負載和(he)永久性疲勞(lao)損傷(shang)，這(zhe)種損傷(shang)不(bu)可逆轉并將持續(xu)積(ji)累，最終縮短(duan)圓(yuan)錐破使(shi)用壽(shou)命(ming)。

　　8、 保證在破碎機設計上限內運行

　　若圓錐(zhui)破(po)運行(xing)超出(chu)破(po)碎力上限(調(diao)整環跳動(dong))或(huo)超出(chu)額定功(gong)率(lv)(lv)，您(nin)可(ke)(ke)以：略微增大(da)緊(jin)邊排料口參數，并盡量保證“滿腔”運行(xing)。“滿腔”運行(xing)的好處(chu)是在破(po)碎腔內會(hui)有(you)石打石過程(cheng)，這(zhe)樣可(ke)(ke)以在排料口略大(da)時保持(chi)產品(pin)粒(li)型;或(huo)者減少給料速率(lv)(lv)，但這(zhe)樣可(ke)(ke)能難以保證優良的粒(li)型。

　　原因分析通常來說，圓(yuan)錐破調整環跳動或超出額定功率問題是由卡料(liao)、給(gei)料(liao)偏心(xin)、給(gei)料(liao)不均(jun)勻、給(gei)料(liao)中細料(liao)過多、含(han)泥量(liang)大、破碎壁(bi)和碗襯使(shi)用(yong)錯誤(wu)引起的(de)，或者(zhe)單純是因為運行操(cao)作人員(yuan)將圓(yuan)錐破緊邊排料(liao)口設置的(de)過小(xiao)。

　　9、 監控并(bing)盡量保證合適的(de)破碎機(ji)轉速

　　影響如果沒(mei)有保持合適的(de)傳動皮帶張(zhang)力、不正(zheng)確或忽視驅動器維護，在工作中會出(chu)現(xian)(xian)皮帶打(da)滑、破(po)(po)碎機轉速下降(jiang)(jiang)的(de)現(xian)(xian)象。轉速下降(jiang)(jiang)的(de)破(po)(po)碎機石(shi)料(liao)吞吐量銳減，同時電量消耗劇(ju)增(zeng)，單位能耗上升(sheng)，增(zeng)加運(yun)營成(cheng)本。

　　建議可(ke)以在中間(jian)軸等位置安裝轉速(su)監控裝置，連接至PLC或者直接連報警裝置，一旦出現轉速(su)下降就能(neng)通知維護人員對皮帶進行調(diao)整，這樣可(ke)以延長皮帶壽命，同時保證優秀的產能(neng)和能(neng)耗。

　　10、控制好給料中的細料含量

　　給(gei)料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)細(xi)(xi)料(liao)：進(jin)入破(po)(po)碎(sui)機(ji)的(de)(de)(de)石料(liao)中(zhong)(zhong)，粒徑等(deng)(deng)于或小(xiao)于緊邊(bian)排料(liao)口設(she)置的(de)(de)(de)物料(liao)。根(gen)據經(jing)驗，對二級(ji)圓(yuan)(yuan)錐破(po)(po)來說(shuo)，給(gei)料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)細(xi)(xi)料(liao)含量不要超過(guo)25%;三級(ji)圓(yuan)(yuan)錐破(po)(po)給(gei)料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)細(xi)(xi)料(liao)含量不要超過(guo)10%。細(xi)(xi)料(liao)過(guo)多會導致破(po)(po)碎(sui)過(guo)程中(zhong)(zhong)功率利用(yong)不充分、單位能耗(hao)異常上(shang)升等(deng)(deng)問題。

　　11 、給料高度不要過大

　　對小、中型圓錐(zhui)破(po)(po)來說(shuo)，物料從給料設備下落到進料口的最大(da)適宜高(gao)度在(zai)0.9米左右。若給料高(gao)度過大(da)，石料容易高(gao)速“沖”進破(po)(po)碎腔，對破(po)(po)碎機造成沖擊載荷，破(po)(po)碎力或功率(lv)超出設計上(shang)限。

                                                                                                                                                                              來(lai)源：環球破碎機網